高爐爐頂打水噴霧系統(tǒng)
煉鐵廠高爐爐頂打水噴霧系統(tǒng)，根據(jù)上升管煤氣溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)打水量，同時(shí)滿足降料線要求。
一、設(shè)備規(guī)格及相關(guān)參數(shù)
1 水量要求
根據(jù)最大煤氣流量，同時(shí)考慮到降料線要求，設(shè)計(jì)最大水量≥90 t/h。
2 裝置簡介
噴霧降溫裝置主要包括：CP噴槍、PLC控制柜、閥站、壓力流量檢測(cè)裝置及管路元件等。
2.1 CP噴槍
2.1.1噴槍名稱： CP40-L
2.1.2噴槍數(shù)量： 8個(gè)或其他
2.1.3噴槍材質(zhì)： 耐高溫不銹鋼
2.1.4霧化粒徑： ≤200um
2.1.5布置方式： 現(xiàn)有的安裝座
單支噴槍水流量： 8～12m3/h；
水壓： 0.5～1.2MPa；
單支噴槍氮?dú)庀牧浚?125～235Nm3/h；
氣壓： 0.4～0.5MPa；
2.2閥站
水路系統(tǒng)主要由過濾器、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)球閥、氣動(dòng)球閥、電磁流量計(jì)、壓力變送器、壓力表以及球閥等通過管道連接而成。
氣路系統(tǒng)由氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)球閥、氣動(dòng)球閥、壓力變送器、壓力表以及球閥等通過管道連接而成。。
2.3 PLC控制柜及電氣柜
PLC系統(tǒng)采用西門子S7300系列PLC。
低壓元器件采用施耐德品牌，端子采用菲尼克斯。
二、系統(tǒng)功能描述
噴霧系統(tǒng)煤氣根據(jù)溫度信號(hào)來工作，上升管煤氣溫度由高爐本體PLC柜輸出4路4～20mA（對(duì)應(yīng)溫度范圍0～1000℃）給控制柜，每個(gè)上升管對(duì)應(yīng)一路。
荒煤氣實(shí)際平均溫度Te大于啟噴溫度300℃（可調(diào)）開始爐喉噴霧, 小于停噴溫度200℃（可調(diào)）則停止噴霧， 系統(tǒng)PLC根據(jù)煤氣溫度的變化，自動(dòng)調(diào)整噴槍的開啟數(shù)量，調(diào)整噴霧量，實(shí)現(xiàn)煤氣熱負(fù)荷與噴霧量的動(dòng)態(tài)匹配，始終穩(wěn)定煤氣溫度穩(wěn)定在200～250℃。
系統(tǒng)具有良好的人機(jī)交流界面，操作人員可以在線實(shí)際降溫狀況對(duì)各參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，使系統(tǒng)運(yùn)行達(dá)到最優(yōu)狀況。
每支噴槍前均安裝有手動(dòng)閥門，可獨(dú)立進(jìn)行檢修，不對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生影響。
采用獨(dú)立的控制柜，帶有彩色液晶觸摸屏。觸摸顯示屏（HMI）、工控上位機(jī)不但可以對(duì)系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，還可以顯示相關(guān)的參數(shù)，包括水的壓力、水的流量、導(dǎo)出管煤氣冷卻后溫度、煤氣冷卻后平均溫度、故障報(bào)警等等。
三、部分業(yè)績
客戶單位 項(xiàng)目名稱 規(guī)模
陜西龍鋼集團(tuán)有限公司 高爐打水噴霧冷卻系統(tǒng) 450 立方米
鑫達(dá)鋼鐵有限公司 高爐打水噴霧冷卻系統(tǒng) 580 立方米
灤南鵬程鋼鐵有限公司 高爐打水噴霧冷卻系統(tǒng) 600 立方米
聯(lián)鋼燕山鋼鐵有限公司 高爐打水噴霧冷卻系統(tǒng) 600 立方米
唐山國豐鋼鐵有限公司 高爐打水噴霧冷卻系統(tǒng) 1000 立方米
酒鋼集團(tuán)有限公司 高爐打水噴霧冷卻系統(tǒng) 1000 立方米
新鋼集團(tuán)有限公司 高爐打水噴霧冷卻系統(tǒng) 1050 立方米
馬鋼股份有限公司 高爐打水噴霧冷卻系統(tǒng) 2000 立方米
太原鋼鐵集團(tuán)有限公司 高爐打水噴槍 4350 立方米
包鋼新體系1#2# 高爐打水噴霧冷卻系統(tǒng) 4500立方米